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Cube20S安装在操作室的开关箱中
移动剥皮机在工作
Berthold Halder, Halder公司总裁
林业机械一般要求必须非常结实,要在德国南部森林地区进行作业的移动剥皮机也是如此。每台剥皮机配两名操作工人,坐在MAN卡车的驾驶室进行操作。工人们熟练地把粗重的长木放入车中并快速剥皮,然后将树干堆放在路边。
“我们的剥皮机于1996年制造”,公司总裁Berthold Halder说,他也是一位机械制造爱好者。这台机器每年平均运行1,200小时,有的年份多一些,有的年份少一些。“机器总共加起来运行了近38,000小时。”是个结实耐用的机器:路上的泥泞、遭遇的暴雨、持续的颠簸都没有对机器造成损害。
一般未配备固定剥皮机的锯木厂会租用这种剥皮机。要求木材迅速干燥的场合也很适合使用这样的设备,因为(采伐时)剥除树皮可使木材迅速干燥。“45分钟的时间,我们可以处理木材整整100立方米”,Berthold Halder先生说。这可是不小的一堆木材。剥皮机操作时,车辆和11个液压泵共用一台马达,牵引力500马力。
剥皮的刀刃配有液压悬挂系统,安装在转鼓上。刹车盘的驱动为强大的液压马达。树干由进料辊送入机器。离心式剥皮机可调节位置并将剥好皮的树干输送到一边。这三个动作部件的速度均可调节。还可对投掷距离进行调节。剥皮机上装有大量的传感器用以监视各个执行器的状态,包括对悬臂梁上的感应接近开关的监视。这样就可以保证机器开到路面时,悬臂梁可以立即缩回。
剥皮机上有很多I/O节点。“大约三分之二是执行器,三分之一是传感器” Halder解释说。在20多年前第一次为剥皮机布线的时候,他采用的是传统的单线连接方式。Alois Öhler先生,R&Ö公司的控制技术专家,回忆当时的情景:“这可是一项需要技巧的工作,因为布线总长度达20米。”这么多年下来,安装已经变得越来越简单,其中一部分原因是出现了现场总线组件。等到需要进行全面升级改造的时候,Halder意识到这次他们应该采用Profibus的现场总线解决方案。Öhler还说:“我们多年的从业经验也在我们甄选组件的时候排上了用场。”
“全封装模块密封可靠。”
后来他们俩一致决定使用穆尔电子的MVK
在改造升级阶段,MVK
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穆尔电子的Cube20s可安装在移动剥皮机的驾驶室或是其它小型分布式操作室。“这些操作室空间有限,因此组件的紧凑型就显得特别重要”,“和MVK模块一样,这些模块同样要暴露在振动和冲击的环境中” Berthold Halder说。 但是这些都不成问题。据Alois Öhler介绍:“线都是用防振的弹簧压接端子连接的,非常可靠。”他还称赞端子连接起来很方便。对Halder来说另一个最重要的方面是这个现场总线系统可以持续供电。马达启动时,启动电机要求很大的功率。这个时候就显得颇为关键,因为“可能会有瞬时的压降而更糟的情况下可能会持续数秒”,Berthold Halder解释道。采用穆尔电子的缓冲模块MB Cap就可有效保护控制系统和现场总线的24V电源。
最后Halder对穆尔电子的产品和方案表示十分满意。“对我们而言机器能够正常工作非常重要,我们不能一直站在树林里,站在雨里找故障呀。”穆尔电子的产品提供了可靠保障